孔板流量計的詳細資料:
節(jié)流裝置(孔板)
優(yōu)缺點
孔板流量計的優(yōu)點:
簡單結(jié)實;精度高;成本低;如果計算、制造加工和安裝符合ISO 5167,無須額外的標定和再檢定。
孔板流量計的缺點:
由于流量和差壓的平方根成比例關(guān)系,量程比限制為4:1及5:1。
由于水錘的作用,孔板可能會變形。如果設(shè)計或安裝不當甚至?xí)氯艿馈?/p>
孔板的直角邊緣在長期運行后可能會磨損,特別是用在潮濕骯臟的蒸汽上。這些會改變孔板的特性,并且會影響精度。因此,為了保證孔板的重復(fù)性和精度,必須對孔板進行周期檢查和更換。
孔板流量計系統(tǒng)的安裝長度要求較高,為了保證精度,必須保證上下游至少有10倍和5倍管徑的直管段。
孔板流量計安裝
壓力感應(yīng)孔 - 通過感應(yīng)管(也稱作脈沖管)連接孔板的上下游壓力孔和差壓變送器。zui常用的壓力感應(yīng)孔位置有:
從法蘭(或孔板安裝件)取壓。這是zui常見的取壓方式,但是當取壓口在管道底部時需要特別注意,因為在底部有可能會堵塞。
孔板前1倍管徑,后0.5倍管徑取壓。這種方法相對困難一些,但是更準確,因為差壓的zui大值在流體的收縮斷面處,即0.5倍管徑處。
角接取壓 - 在口徑較小的孔板上通常采用這種方法。因為空間的限制,在法蘭上加工取壓孔很困難。
角接取壓法一般用于管道直徑小于等于DN50的場合。
差壓變送器產(chǎn)生的信號可以輸出至流量顯示儀,或者與溫度和壓力信號一起輸入流量計算機,這樣可以對流體的密度進行補償。
管道 - 在孔板下游的zui小直管段要求為5倍管徑,以減少由于管道效應(yīng)引起的流速分布變化。
節(jié)流件為法蘭取壓標準孔板,帶測量管的節(jié)流裝置。節(jié)流件為角接取壓標準孔板,帶測量管的節(jié)流裝置。
孔板流量計典型應(yīng)用:
任何流量變化在4:1和5:1之間的流量計量。這包括鍋爐房出口和蒸汽分配至許多設(shè)備的場合,如部分設(shè)備運行,部分設(shè)備停止,但總的流量變化不大。
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